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铸造机械厂家来讲解一下铸钢件和锻钢件

2022-07-22 09:00:43

铸钢和锻钢都是钢材的加工工艺,其加工方式不一样。铸造机械厂家介绍锻钢采用锻造方法,而生产出来的各种锻件和锻材,能承受较大的冲击力,其塑性、韧性和其他方面的力学性能比铸钢件高。用于机械中负载比较高、工作条件比较严峻的重要零部件。


锻钢的“锻”是指不经过熔化,而改变材料形状的制造过程,而热轧和冷轧是Z常用的。不过铸钢件是浇注铸件的钢,主要用于制造一些形状复杂、难于进行锻造或切切削加工成型、要求较高的强度和塑型的零件,主要有铸造碳钢、铸造低合金钢和铸造特种钢三类。


因为两者的生产加工工艺不同,锻造成型工件可以改善组织内部结构,机械性能好,晶莹均匀,重要吃力工件必须锻造,而用铸造会造成其组织缺陷。当然铸钢件也有自己的优势,铸件设计比较灵活、铸件大小和形状的选择自由、铸件易成型且形状易改变和铸件加工重量范围大。


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挤压铸件具有优异的力学性能、更细的晶粒尺寸和更均匀的显微组织。在挤压铸造过程中,固-液相区在挤压力作用下,发生强制性的补缩,从而消除铸件内部缩孔、缩松、气孔之类铸造缺陷,并且增加了金属液的过冷度以及与模具接触界面的传热系数,以获得细小致密的铸件组织,从而提高铸件质量和力学性能。


由于金属液在充型过程中受到模具壁的激冷,在模具表面先凝固,形成一层薄的激冷层,在金属液充型过程中,激冷层受到挤压力的作用而产生塑性变形,导致从内浇口处开始,挤压力逐渐减小,挤压力的变化和零件不同部位壁厚的不同,导致零件不同部位组织和溶质含量的不同。


目前关于挤压铸造工艺参数对零件的组织和溶质含量影响的研究报道很多,但关于同一零件上不同部位和壁厚,对铸件不同部位组织及溶质含量和性能的影响报道较少,因此研究挤压铸造承力件不同位置和壁厚的组织,及溶质分布对挤压铸造件成分设计、性能评价,以充分发挥材料的潜能具有积极意义。



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